線(xiàn)切割機的潤滑養護你做對了嗎？

　　線(xiàn)切割機是機床數控技術(shù)中較為常見(jiàn)的技術(shù)，主要是通過(guò)電加工，又因為切割的時(shí)候會(huì )有電火花冒出，所以又稱(chēng)為電火花線(xiàn)切割機，靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件）。

　　線(xiàn)切割機加工適合小批量、開(kāi)關(guān)復雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。但因線(xiàn)切割加工的金屬去除率低，不適合加工形狀簡(jiǎn)單的大批量零件。

　　線(xiàn)切割機在發(fā)生異動(dòng)前，我們要了解線(xiàn)切割機的潤滑系統情況，確保每個(gè)零件都充分潤滑，保證機器的使用壽命和切割質(zhì)量。通常情況下，線(xiàn)切割機設計時(shí)都會(huì )設有油杯、油孔。這些都是需要人工來(lái)操作機床的潤滑系統，那么人工操作難免會(huì )有一些注意事項，所以我們必須要按照規定來(lái)執行，確保機床的性能得到的發(fā)揮。機床停用前需要做好清潔工作，超過(guò)八小時(shí)就要將機床擦拭干凈并將線(xiàn)切割機床涂抹防銹油，而機器的導電輪和排絲輪也是需要清洗的，但它是用煤油來(lái)進(jìn)行擦拭，并且擦拭后的沒(méi)有要處理干凈，不能滯留在水槽內。

　　線(xiàn)切割機一般在使用兩三個(gè)月以后，其導輪和軸承就應該進(jìn)行更換了。若對加工精度要求比較高的，在鉬絲出現抖動(dòng)的時(shí)候就應該適當地進(jìn)行更換導輪、排絲輪了。若需要進(jìn)行多次切割，要從鉬絲的抖動(dòng)情況來(lái)判斷是否要進(jìn)行更換。一般情況下，線(xiàn)切割機使用一年后，機身的零部件及導輪都要進(jìn)行更換。

　　當線(xiàn)切割液循環(huán)系統受阻時(shí)，需要及時(shí)進(jìn)行疏通，以免線(xiàn)切割工作液泄漏到機床內部，造成電路短路，如果嚴重，部件可能會(huì )損壞。

　　有過(guò)濾系統的線(xiàn)切割水箱，需要每隔三四個(gè)月更換一次過(guò)濾水箱的濾芯。

　　線(xiàn)切割機的導電塊在發(fā)生嚴重磨損時(shí)需要進(jìn)行更換，以免長(cháng)時(shí)間磨損損壞鉬絲。

　　線(xiàn)切割機在加工工件時(shí)，要與外界產(chǎn)生振動(dòng)進(jìn)行隔離，因為電磁場(chǎng)會(huì )對機床產(chǎn)生影響。線(xiàn)切割加工時(shí)的電壓也是要格外注意的，當電壓超過(guò)額定電壓10%，這時(shí)候我們應該外接穩壓電源，z后一定要做好機床的清潔工作。