電火花線(xiàn)切割機在機械加工中占有很重要的地位

　　電火花線(xiàn)切割機在機械加工中占有很重要的地位

　　電火花線(xiàn)切割機自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無(wú)數次碰撞，形成一個(gè)等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向bao炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

　　電火花線(xiàn)切割技術(shù)是特種加工的一種，它不同于傳統加工技術(shù)需要用機械力和機械能來(lái)切除，主要利用電能來(lái)實(shí)現對材料的加工。所以，電火花線(xiàn)切割技術(shù)不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現階段的機械加工中占有很重要的地位。

　　線(xiàn)切割加工是通過(guò)電火花的放電原理對零件進(jìn)行加工。將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進(jìn)行切割。脈沖電源提供加工能量，加工過(guò)程中應用的線(xiàn)切割工作液清除加工中產(chǎn)生的碎屑。在電場(chǎng)的作用下，陰極和陽(yáng)極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時(shí)高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。氣化后的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道，至此完成一次火花放電過(guò)程。