斷絲問(wèn)題一直是線(xiàn)切割加工中的一個(gè)嚴重的問(wèn)題

　　斷絲問(wèn)題一直是線(xiàn)切割加工中的一個(gè)嚴重的問(wèn)題。它使加工停頓并不得不從頭開(kāi)始,浪費大量工時(shí),破壞了加工面的完整性,增加了實(shí)現無(wú)人操作加工的困難,阻礙線(xiàn)切割工藝的進(jìn)一步發(fā)展。因此,研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內外線(xiàn)切割工藝研究中的一個(gè)重要課題。

　　斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點(diǎn)上,而起因是加工過(guò)程的不穩定。既然斷絲的起因是加工過(guò)程的不穩定,那么根據加工過(guò)程不穩定的信號,采取有效措施使之盡快進(jìn)入穩定狀態(tài),才是從根本上克服斷絲問(wèn)題的方法。

　　1、脈沖電源脈沖電源是線(xiàn)切割機床的重要組成部分,是影響線(xiàn)切割加工的關(guān)鍵的設一。在高速走絲方式線(xiàn)切割加工中,電極絲往復使用,如果它出現損耗會(huì )直接影響加工精度,損耗較大時(shí)還會(huì )增大斷絲的概率,因此,線(xiàn)切割脈沖電源應具有使電極絲低損耗性能。

　　2、冷卻系統當線(xiàn)割機床上的冷卻系統不完善時(shí),加工時(shí)冷卻液隨電極絲運動(dòng)四處飛濺,進(jìn)不到切縫中去,電極絲無(wú)法得到充分冷卻,易引起電極絲被燒斷。在實(shí)際線(xiàn)切割加工之前應檢查冷卻系統是否完善。

　　3、走絲機構線(xiàn)切割加工中電極絲的振動(dòng)好象是一個(gè)紡錘,中間線(xiàn)切割振動(dòng)幅度大,兩頭小,如果振動(dòng)引起的這個(gè)差值超過(guò)電極絲彈性限度,就會(huì )引起斷絲。

　　4、鉬絲鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動(dòng)厲害，不僅會(huì )造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。

　　但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會(huì )造成斷絲，因此鉬絲在切割過(guò)程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由于自身的拉伸而變松。

　　當伸長(cháng)量較大時(shí)，會(huì )加劇鉬絲振動(dòng)或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現象，要及時(shí)拉緊。鉬絲安裝。鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿(mǎn)不重疊，寬度不少于貯絲筒長(cháng)度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。

　　線(xiàn)切割機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動(dòng)運動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì )形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉和更換，否則會(huì )出現疊絲斷絲。