中走絲線(xiàn)切割使用多次切割時(shí),需著(zhù)重的幾點(diǎn)要領(lǐng)

　　中走絲線(xiàn)切割使用多次切割時(shí),需著(zhù)重的幾點(diǎn)要領(lǐng)，中走絲線(xiàn)切割的修邊功能是多刀，首刀用來(lái)切割，后面幾刀用來(lái)修整光潔度，所以使用中線(xiàn)切割能達到的光潔度高。

　　因為WEDM用的電極線(xiàn)是反復放電的。使用刀具修復功能時(shí)，隨著(zhù)切削面積的增加，電極絲會(huì )被拉斷和丟失，電極絲會(huì )變得越來(lái)越細，最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此，為了獲得高精度，每次切割前都需要測量鉬絲的實(shí)際直徑。建議在切割導絲后，正式切割工件前，擰緊鉬絲。如果鉬絲長(cháng)期重復使用，需要測量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線(xiàn)嚴重損壞，請更換新的。

　　使用多次切割時(shí)，請注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)鉬絲閑置時(shí)，要檢查鉬絲是否有抖動(dòng)，鉬絲松緊是否適中。走絲電火花加工的標準配置中一般包含導絲模，可以保持鉬絲穩定。目前寶瑪數控電火花加工的標準導絲模使用壽命最長(cháng)可達6個(gè)月，其C型機床也有伺服上絲裝置，不同于傳統的機械上絲裝置。

　　(2)導電塊表面是否有切割痕跡，鉬絲是否卡在導電塊內。

　　(3)工作液的流量和顏色是否正常。

　　(4)加工前，需要對工藝進(jìn)行模擬。判斷系統生成的切割程序是否真實(shí)。

　　(5)根據材料的特性，最終切削的工作余量應盡可能長(cháng)，以減少材料變形的影響。

　　(6)切割后工作面的幾個(gè)問(wèn)題：

　　表面的絲痕可能是由于電極絲晃動(dòng)或材料變形、偏置設置不合理造成的。

　　工作面兩端黑點(diǎn)嚴重，工作液?jiǎn)?wèn)題。建議使用BM-4水基線(xiàn)切割液。

　　切割后，請及時(shí)用草酸清洗工件，然后用清水沖洗掉草酸殘渣。用干凈的白布擦去水漬，最后涂防銹油。