中走絲線(xiàn)切割機床切削液濃度的維護與更換
更新時(shí)間:2022-12-10 點(diǎn)擊次數:598次
中走絲線(xiàn)切割機床切削液濃度的維護與更換
1)水基切削液的初始與水的混合比為1:5.5.然后檢測維修濃度,每次補水后判斷是否需要補充;
2)補水,每班測試工作液濃度。使用濃度檢測器和手持式折射計進(jìn)行檢測。在正常情況下,濃度讀數應保持在11.0和12.5之間。超限補水,低于極限補液;
3)在加工過(guò)程中,工作液顏色會(huì )逐漸變深,甚至變成棕色和黑色,這是正?,F象。只要有效過(guò)濾,就不會(huì )影響使用性能;
4)使用純化水效果更好;
5)水基切削液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量氣泡,工作水箱和水箱中需要泡沫。
6) 當切削液很臟時(shí),更換所有切削液并清潔切削液罐。
導輪在走絲系統中起著(zhù)關(guān)鍵作用
在導輪裝配過(guò)程中,由于導輪控制不嚴,或軸承套平面度、垂直度差,或軸承質(zhì)量不合格,都可能導致導輪在運行中發(fā)熱,并終影響到電火花線(xiàn)切割機床導輪使用壽命的縮短。
正是由于這些問(wèn)題,鉬絲的抖動(dòng)導致電火花線(xiàn)切割機床的精度差。我們可以針對這些故障做出相應的改變:
中走絲線(xiàn)切割出現導輪發(fā)熱該如何處理。
以減少鉬絲的振動(dòng),提高機床的加工穩定性線(xiàn)切割機,保證導輪的質(zhì)量和安裝精度,然后控制導輪的轉向和徑向跳動(dòng),保證導輪轉動(dòng)靈活,防止導輪跳動(dòng)和擺動(dòng)。
值得補充的是,必須使用防水導輪,而線(xiàn)切割機床所用軸承的質(zhì)量也非常重要,可以提高軸承的使用壽命。