線(xiàn)切割機表面質(zhì)量的改善與提高

      電火花線(xiàn)切割機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線(xiàn)切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線(xiàn)切割機稍好，但低速走絲線(xiàn)切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒(méi)有普及，而我國的高速走絲線(xiàn)切割機床它結構簡(jiǎn)單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經(jīng)近40年發(fā)展，已成為我國產(chǎn)量zui大，應用zui廣泛的機床種類(lèi)之一，在模具制造、新產(chǎn)品試制和零件加工中得到了廣泛應用。

　　由于高速絲線(xiàn)切割機是采取線(xiàn)電*速往復供絲的方式，線(xiàn)電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線(xiàn)切割機工作時(shí)影響其加工工件表面質(zhì)量的因素很多，更需要對其有關(guān)加工工藝參數進(jìn)行合理選配，才能保證所加工工件表面質(zhì)量。

　　對線(xiàn)切割機工質(zhì)量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質(zhì)量，可以從影響zui大的人為因素、機床因素和材料因素等三方面來(lái)考慮對加工質(zhì)量的控制方式和改進(jìn)方法。