中走絲線(xiàn)切割機床的導輪的如何選擇

　　中走絲線(xiàn)切割機床的導輪是十分關(guān)鍵的零件關(guān)系到切割質(zhì)量，也是必*的，所以對導輪的要求比較高，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)導輪運動(dòng)組合件的要求。

　　1.導輪v形槽面應有較高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑,保證電極絲在導輪槽內運動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生軸向移動(dòng)。

　　2.在滿(mǎn)足一定強度要求下，應盡量減輕導輪質(zhì)量，以減少電極絲換向時(shí)的電極絲與導輪間的滑動(dòng)摩擦。導輪槽工作面應有足夠的硬度，以提高其耐磨性。

　　3.導輪裝配后轉動(dòng)應輕便靈活，盡量減小軸向竄動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)。

　　4.進(jìn)行有效的密封，以保證軸承的正常工作條件。

　　中走絲線(xiàn)切割導輪運動(dòng)組合件的結構主要有三種：懸粉支撐結構、雙支撐結構和雙軸尖支撐結構。下面簡(jiǎn)單的介紹一下這三種結構各自的特點(diǎn)。

　　1）懸臂支撐結構，結構簡(jiǎn)單，上絲方便。但因懸臂支撐，張緊的電極絲運動(dòng)的穩定性較差，難以維持較高的運動(dòng)精度，同時(shí)也影響導輪和軸承的使用壽命。

　　2）雙支撐結構為導輪居中，兩端用軸承支撐，結構較復雜，上絲較麻煩。但此種結構的運動(dòng)穩定性較好，剛度較高，不易發(fā)生變形及跳動(dòng)。

　　3）雙軸尖支撐結構。導輪兩端加工成30°的錐形軸尖，硬度在60HRC以上。軸承由紅寶石或錫磷青銅制成。該結構易于保證導輪運動(dòng)組合件的同軸度，導輪軸向竄動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)量可控制在較小的范圍內。缺點(diǎn)是軸尖運動(dòng)副摩擦力大，易于發(fā)熱和磨損。為補償軸尖運動(dòng)副的磨損，利用彈簧的作用力使運動(dòng)副良好接觸。線(xiàn)切割此外，導輪支撐有的還采用滑動(dòng)支撐結構。

　　選擇合適的導輪對中走絲線(xiàn)切割加工來(lái)說(shuō)是很必要的，所以買(mǎi)家在購買(mǎi)時(shí)需要注意導輪的質(zhì)量。