中走絲線(xiàn)切割加工失敗的原因及解決方法

　　中走絲線(xiàn)切割加工失敗的原因及解決方法

　　中走絲線(xiàn)切割加工當中，我們割的多的就是圓，例如磨具中的柱孔都是割圓形的，所以別看只是簡(jiǎn)單的割一個(gè)圓形，想要把這個(gè)圓割的好壞可是一門(mén)技術(shù)活，那么在中走絲線(xiàn)切割加工中會(huì )失敗的原因有什么呢?以及我們該如何解決呢!

　　切割電機

　　首先我們先看一下中走絲線(xiàn)的切割電機是否有故障，因為電機出故障會(huì )導致電機走數不準，那么就很容易使得圓變的不那么圓，那么在檢查電機過(guò)程當中要用表檢測電機每?jì)蓚€(gè)之間的電阻是否一致，如果不一致的話(huà)就需要重新?lián)Q一個(gè)新的電機。

　　驅動(dòng)板

　　檢測中走絲監控中的驅動(dòng)板，也就是控制電機的控制板。一般驅動(dòng)板上面都裝有相應的指示燈，機床運行過(guò)程中查看是燈是否正常閃爍，如果有燈不會(huì )閃爍，那么就是驅動(dòng)板這一塊出現了問(wèn)題，當驅動(dòng)板出現問(wèn)題時(shí)候聯(lián)系機床的生產(chǎn)廠(chǎng)家，因為每個(gè)廠(chǎng)家在對指示燈的生產(chǎn)時(shí)都是不太一樣的。

　　檢查控制卡問(wèn)題

　　接下來(lái)我們檢查是否是控制卡的問(wèn)題，控制卡就是操作軟件的那種卡，一般卡的排線(xiàn)都是比較細的，那么很容易就被老鼠咬斷，這樣也會(huì )導致系統信號發(fā)送不出去，反而導致終割圓不準，那么這個(gè)時(shí)候就嘗試換一張卡。

　　工件變形

　　一般工件在電火花中切割機床會(huì )發(fā)生斷裂，那么這種情況大多數都是淬火工件，淬火后的工作表面受到壓力，內部受到拉力。工件要處于一種平衡狀態(tài)，容易會(huì )發(fā)生變化，那么它在工作當中，由于部位壓力得到釋放，它外表的硬層膨脹內部會(huì )收縮，從而就會(huì )導致工件的變形。

　　以上的檢測方法都可以用表沿著(zhù)電機線(xiàn)一段一段的查找，看具體的故障出在哪里?是電氣部分沒(méi)有問(wèn)題還是機床的精準度或者嘗試換一根鋼絲，鋼絲之間磨損導致的圓精度不準，或者是機床鑄件發(fā)生變形導致的不準，我們要仔細的排查，這樣才能找到終出現的問(wèn)題。