線(xiàn)切割機床的維修光潔度影響因素

　　線(xiàn)切割機床的維修光潔度影響因素

　　對于機床都難免會(huì )出現需要維修的情況，維修的不同，也在于電器故障的大小問(wèn)題和維修的難易程度。一般來(lái)說(shuō)，家庭用的電器較容易維修，就是故障嚴重維修不好，大不了重新購買(mǎi)一臺，也不會(huì )造成太大的金錢(qián)損失。但是工業(yè)用線(xiàn)切割機床就不同了，如果發(fā)生故障，不但會(huì )影響生產(chǎn)工作效率，重新購買(mǎi)更是造價(jià)昂貴，所以維修就顯得特別重要了。

　　線(xiàn)切割機床，當前常見(jiàn)故障是開(kāi)機不運作，這個(gè)應該如何維修；對于造成機床開(kāi)機不作業(yè)的故障，原因有2個(gè)，1、是電極線(xiàn)松了，這個(gè)情況特別好解決，更換新的電極線(xiàn)就解決了；2、原因可能是線(xiàn)切割機床的絲筒不轉了。引起了絲筒不轉的原因，也有兩個(gè)方面，

　　1、是碳刷受污嚴重，需要刷新碳刷；2、可能是行程開(kāi)關(guān)SQ2和、SQ3損壞，需要更換新行程開(kāi)關(guān)，就可以解決了。

　　除了上述幾點(diǎn)外，還有一些其他因素會(huì )造成線(xiàn)切割機床不運作，所以對于用戶(hù)要對線(xiàn)切割機開(kāi)機不運作這些方面的維修，要具體的了解一下。

　　中走絲也是電火花線(xiàn)切割機床的一種，中走絲線(xiàn)切割機床的切割光潔度，這是線(xiàn)切割另一個(gè)常被宣稱(chēng)的指標。很多人在宣稱(chēng)中走絲提高加工精度，提高光潔度，號稱(chēng)替代慢走絲，我和業(yè)內專(zhuān)家討論認為，純屬胡說(shuō)。

　　因為最制約快走絲的鉬絲換向導致的位移偏差沒(méi)有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因為鉬絲在換向之后，鉬絲已經(jīng)走的不是原來(lái)的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無(wú)法克服的誤差。

　　之前的幾十年，一般默認的最高指標Ra2.5-3.0,這是快走絲線(xiàn)切割比較實(shí)際的指標。開(kāi)始的時(shí)候上海大量率先做出了循環(huán)退絲的方法，通過(guò)加密線(xiàn)切割條紋的方法來(lái)提高表面質(zhì)量，實(shí)際是用犧牲效率的方法來(lái)?yè)Q取視覺(jué)光潔度的提高，配合導絲嘴，他們宣傳的光潔度指標是Ra0.6,這個(gè)指標在當時(shí)已經(jīng)驚人。

　　對于光潔度指標我認為廠(chǎng)家宣傳的不算假信息，問(wèn)題是他能做出樣品但是你加工不出同性能的工件。因為目前多次切割技術(shù)中和慢走絲相比，最缺少的就是工藝數據庫，這個(gè)是一個(gè)工作量巨大的工程，因為40厚的cr12和50厚的cr12，最佳偏移量是不一樣的。

　　上千種材料和不同厚度的組合，夠全行業(yè)的人做一些日子的，但是我還沒(méi)有見(jiàn)到那個(gè)廠(chǎng)家在下力氣做。這就是為何廠(chǎng)家的樣品都能切好，但是你工很難用好的原因。中走絲作原理是利用連續移動(dòng)的鉬絲（稱(chēng)為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說(shuō)：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。

　　在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線(xiàn)是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節。電火花線(xiàn)切割加工模具或零件的過(guò)程，一般可分以下幾個(gè)步驟。對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標是有決定意義的第一步。電火花線(xiàn)切割加工是實(shí)現工件尺寸加工的一種技術(shù)。