中走絲線(xiàn)切割產(chǎn)生搓板紋的原因是什么？

　　中走絲線(xiàn)切割產(chǎn)生搓板紋的原因是什么？

　　中走絲線(xiàn)切割主要依靠電極絲運動(dòng)進(jìn)行切割。因為電極絲多是鉬絲，運轉方向變動(dòng)會(huì )導致工件加工表面出現規律的搓板紋。如果搓板紋過(guò)于明顯，這樣工件有報廢的風(fēng)險。

　　1.當鉬絲較松或儲絲筒兩端鉬絲松緊差異大，就會(huì )造成中走絲線(xiàn)的鉬絲抖動(dòng)厲害，換向導致?lián)闲詮澢黾?，也必然出現超進(jìn)給和短路停進(jìn)給。

　　2.導輪軸承運轉失靈，不平穩造成正反轉向時(shí)陰力不一或是軸向竄動(dòng)。同時(shí)如果導申塊或導輪的陰力大大，造成鉬絲在工作區內正反張力一現嚴重差異，也會(huì )出現搓板紋。

　　3.與走絲換向相關(guān)的進(jìn)給不勻，造成的超前或滯后會(huì )在斜線(xiàn)和圓弧上形成臺階狀，也類(lèi)似搓板紋?？傊?，當中走絲線(xiàn)切割出現搓板紋時(shí)，一個(gè)主要的原因是鉬絲在工作區上下走的不是一條線(xiàn)，兩條線(xiàn)的差值就造成了搓板凹凸的幅度，機械原因是產(chǎn)生搓板紋的根本。導輪、軸承、導電塊和鉬絲運行軌跡是主要原因，進(jìn)給不勻造成的超前或滯后也是原因之一。

　　還有一種搓板紋，它的周期規律不是鉬絲換向產(chǎn)生，而是由X、Y絲杠的周期變化，是絲杠推動(dòng)拖板運動(dòng)的那個(gè)臺階或軸承運載不夠穩定產(chǎn)生了端面跳動(dòng)，或是絲杠間隙較大，存有異物，出現了端面跳動(dòng)的情況?？傊灰怯捎诮z杠的周期變化而產(chǎn)生的切割缺陷，就應到絲杠那里找原因。